液體軟塑料包裝膜生產(chǎn)需要注意事項(xiàng)
文章來(lái)源:喀左北印紙塑包裝 發(fā)布時(shí)間：2020-03-24 08:27 作者:喀左包裝小編
液體包裝袋的生產(chǎn)過(guò)程中，換膜比較頻繁，容易造成膜的性能不一。由于液體包用墨量不多，長(zhǎng)時(shí)間使用舊墨印刷可能帶來(lái)油墨性能下降的問(wèn)題，因此，液體包裝生產(chǎn)的可變因素較多。彩印企業(yè)可以通過(guò)模擬客戶的使用條件，制定出一套合適的成品檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，保證不合格的產(chǎn)品不出廠，避免不必要的損失。
1、選擇合適的材料設(shè)備耗材
在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)自動(dòng)灌裝機(jī)的灌裝速度、殺菌條件、產(chǎn)品保質(zhì)期的長(zhǎng)短等具體情況來(lái)選擇合適的薄膜和油墨，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整和控制印刷工藝參數(shù)，規(guī)范工藝流程，保證薄膜的印刷質(zhì)量。
2、客戶的后加工條件或測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
彩印廠家只有在充分了解食品廠家在灌裝時(shí)的條件以及其后加工的工藝，甚至液體包在市場(chǎng)上流通環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)要求，才能做到有的放矢，對(duì)設(shè)備耗材心中有數(shù)。主要的注意點(diǎn)包括：灌裝速度，殺菌條件，保質(zhì)期長(zhǎng)短，保存要求等。
3、印刷工藝的要求
在印刷過(guò)程中必須注意對(duì)印刷張力、印刷壓力、印刷速度和干燥溫度等工藝條件的控制，制定一套穩(wěn)定可靠的工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范工藝流程，確保規(guī)模生產(chǎn)的順利進(jìn)行。另外，印刷工人的綜合素質(zhì)、油墨廠家所提供的技術(shù)資料、稀料的質(zhì)量好壞、車間環(huán)境的變化等也是不可忽略的因素。
4、控制好印刷環(huán)境
印刷車間內(nèi)環(huán)境過(guò)于干燥會(huì)引起薄膜靜電，造成印刷困難。環(huán)境過(guò)于潮濕會(huì)使油墨干燥不充分，影響墨層的牢固度。因此，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制印刷車間內(nèi)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度，盡量使之保持相對(duì)恒定，并保證良好的通風(fēng)，以減少印刷故障的發(fā)生率印刷技術(shù)。一般來(lái)說(shuō)，車間內(nèi)的溫度控制在18℃～25℃之間為宜，相對(duì)濕度保持在60%～70%之間為宜。
5、做好成品檢驗(yàn)工作
客戶滿意是每一家印刷企業(yè)的至高準(zhǔn)則和最終愿望，因此要保證將合格的成品發(fā)送給客戶。這樣做既讓客戶達(dá)到滿意，又維護(hù)了企業(yè)的形象和信譽(yù)。
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