食品包裝袋掉色怎么處理？

文章來源:喀左北印紙塑包裝 發(fā)布時間：2022-11-03 16:10 作者:喀左北印小編

　　客戶提問：食品包裝袋掉色怎么處理？

　　1.食品包裝袋大多數(shù)是含有各種圖案和文字的，這些圖案和文字是通過熱轉印工藝來完成的?，F(xiàn)在大多數(shù)的工序都是通過機械設備來完成的，需要人工操作的地方有很少，機械設備的壓力不足有可能會導致它出現(xiàn)問題。壓力就是指將各種圖案印在食品包裝袋上面的作用力，這個作用力可以大也可以小，如果太小的話圖案就不會清晰，容易出現(xiàn)掉色或者脫落的情況，如果太大的話就會導致包裝袋出現(xiàn)凹凸不平的情況，影響它的手感和美觀度，如果調節(jié)一個適當?shù)膲毫κ巧a的關鍵，不同材質和不同圖案的包裝袋所用的壓力不同，這需要操作人員長期生產和試驗才能得出準確的數(shù)值，并且在后天使用機械設備的過程中這個數(shù)值還的逐步調整。

　　2.顏色太淡有可能發(fā)生脫色的情況。顏色的調制和各種墨水也差不多，如果墨水中含有大量的水分的話就會導致墨水的濃度變淡，墨水變淡的話在轉印的時候圖案和文字就會不清晰，在加上里面含有水分出現(xiàn)脫色的情況也是常有的，建議大家在調配顏色的時候要量力而行，不要為了節(jié)省成本加太多的水，根據(jù)比例加少量的水就行了。

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　　外包裝油墨為什么掉色？

　　印刷產品的褪色、變色主要是油墨性能問題，但是，也有的是由于印刷工藝術所致，以及油墨遇到酸堿、硫化物、醇類如：甲醇、乙醇（酒精）、丙三醇、表面活性物質等化學物質也極易引起褪色、變色問題：

　　1．油墨滲透與結膜過程的變色：在印刷過程中，印刷品剛印好時的墨色較深，然而，隔一段時間之后油墨的顏色就會變淡了，這并非是油墨不耐光的原因，主要是油墨干燥過程中滲透與結膜的原因。光線通過連接料照射到顏料顆粒上，經過顏料對日光的選擇吸收再反射出來的色光才呈現(xiàn)色彩。光線透過墨膜越深，然后再反射出來的色光就越飽和。所以說墨層較厚色澤就較濃，墨層較透明色澤就較鮮艷奪目。剛印好的印品，墨層較厚?？墒窃诟稍镏笥湍械倪B接料將有很大一部分會滲透入紙張纖維的內部，因此干燥之后的墨層要淺薄一些，這樣，顏色也就變淡了。在印刷時要把顏色控制在比原色樣略濃的程度，那么油墨干燥之后就會達到原樣色彩的要求。

　　2．油墨由于不耐光引起的褪色：我們在調墨時，應盡量選用耐光性好的油墨，任何油墨在太陽光或者其它光源照射下，都會有不同程度的褪色現(xiàn)象，在調配淺淡顏色油墨應估計油墨被沖淡后的耐光性。如淡湖藍色最好用酞菁藍，不要用孔雀藍，因為酞菁藍比較耐光，不易變色。灰色墨可以在白墨中稍加黑墨與酞菁墨；翠綠顏色可以用單色酞菁綠，不夠黃則可以加亮光樹脂黃墨，鮮艷一點也可以加點白墨，假若用孔雀藍加鉻黃墨，天長日久，易于泛黃。

　　如果我們承印的產品是貼在室外的廣告畫、宣傳畫、年畫等，由于這些產品貼在戶外受到太陽光的直接照射，在太陽光中的紫外線作用下，風吹、雨淋，時間已久鮮艷的色澤容易褪色，發(fā)現(xiàn)只有黑色、藍色這兩種顏色的油墨仍然存在。淺淡顏色、黃色、紅色油墨都褪色，所以說為了減少太陽紫外線的照射之后的褪色，最好四色套印時色序按排上把y、m兩色首先印刷，C、BK兩色放在后面印刷，這樣，疊印在最后的C、BK兩色具有耐光耐熱的作用，從而減少印品的褪色現(xiàn)象。

　　3．紙質疏松、粗糙的變色：如果印刷的紙張平滑度差，紙張表面粗糙、疏松的膠版紙、凸版紙、新聞紙、牛皮紙等，紙張的吸收性大，油墨顏料的顆粒細小，在緩慢的干燥過程中逐漸隨著連接料一起被紙張所吸收，所以墨色變淡了。紙張對油墨的吸收和油墨對紙張的滲透量增大，則會導致連接料與色料的分離，引起墨膜變薄、變色、光澤度差，減少紙張的吸收滲透時間，就必須相應的提高干燥速度，在油墨里增加紅、白燥油的用量。

　　4．油墨不耐酸堿的褪色、變色：孔雀藍墨遇酸會變綠，膠印的潤濕液往往是呈酸性的，PH值控制在4.5~6之間，酸性潤濕液就會影響到油墨變色，理想中的潤濕液PH值=7，呈中性，酸性紙張、潤濕液同時還有抵制油墨干燥的作用。

　　一般情況下，油墨均不耐堿性，印金的金墨、燙金的電化鋁箔遇到堿性會變成古黃色，且暗淡無光澤度，中藍墨遇堿就會褪色，鉻黃墨遇堿顏色變紅，所以都不能用以印制堿性物質的包裝印品。桃紅、翠綠、青蓮、品藍、射光藍等墨均不耐堿性，孔雀藍的耐堿性較好，紙張大部分均是呈弱堿性的，若是印刷肥皂、香皂、白堿等堿性物質包裝產品，就要考慮印品的耐堿、耐皂化性能。

　　在印后的加工要避免用含堿性的粘合劑對印刷產品墨色變色的影響，如泡花堿粘合劑是呈堿性不能使用，否則易變色，應選擇那些純天然、無污染、PH值=7，呈中性環(huán)保型的粘合劑為宜。

　　5．油墨不耐醇而變色：膠印潤濕液中有乙醇、異丙醇。酒精潤濕具有：①潤濕性能好，在版面有很好的鋪展性能；②由于酒精具有一定的揮發(fā)性，版面水分轉移到橡皮布后，水分有一定程度的揮發(fā)，所以，紙張吸水量會減少；③酒精在揮發(fā)時，能帶走大量的熱量，使印版溫度降低，保證了油墨的流動性能。

　　膠印潤濕液除了用乙醇之外，還會使用丙三醇、聚乙二醇等醇類物質，酒精潤濕液印出來的印品，時間長后變色，說明油墨的耐醇性能差。

　　6．油墨不耐熱而變色和褪色：一般情況下，油墨耐熱度在120℃左右，金紅墨耐熱性更差，僅在70℃左右，印刷過程中油墨在墨輥和印版版面5000張/小時高速運轉，摩擦則會發(fā)熱一般在40~50℃，油墨在干燥過程中會釋放熱量，所以說堆墨的印品不要堆積過厚，要透風透氣，降低溫度，防止受熱變色。倘若印品在堆置干燥過程中過多過厚接近60~70℃時，金紅墨會變色、褪色，金紅墨+白墨+黃墨調配的淡肉色，以及其它淺淡色的墨，往往出現(xiàn)印時比較鮮艷，放置一段時間后，淡肉色則會變成偏黃色，這是金紅墨不耐熱的緣故。高壓鍋、打火灶、電飯鍋等廚具包裝使用時往往是油墨顏色不耐熱而變色和褪色。

　　7．油墨中添加的干燥劑燥油引起的變色：深顏色的油墨應加入紅燥油，淺淡顏色的油墨加入白燥油，燥油的加入量不超過墨量的5%，如果用量超過20%以上使油墨變色，金紅墨若加入紅燥油容易變棕色，紅燥油本身帶有較深紫紅色，調配淡色墨會有些影響，但是燥油量小影響不太大。白燥油看上去沒有什么顏色，其實質是結膜之后呈現(xiàn)淡棕色，所以說調淡色墨用白燥油很多時，加快了油墨墨膜的氧化結膜干燥，顏色看上去鮮艷，但是，干燥之后會偏黃棕色。

　　8．紙張中的化學物質引起的變色：造紙時由于漂洗及加工過程中，紙漿中往往含有硫化物或其它化合物，由于制造方法不同，有的紙張呈酸性，或呈堿性，理想中的紙張PH值=7，呈中性，紙張的酸堿性都會影響墨色，特別是對淡色墨的影響。

　　紙張中硫化物或酸類物質與油墨中無機顏料起反應，當油墨連接料、色料在滲透進紙張纖維和紙面表層的氧化結膜干燥時發(fā)生變色，并使色澤變暗。

　　紙張內含有鐵化物可使淡色墨變成棕色，印金的金墨、燙金的電化鋁箔受到硫化物侵蝕易變黑并且光澤差。銅版紙表面的白色涂料和膠料若堿性強，與酸性的顏料鐵藍等起反應，容易發(fā)生變色現(xiàn)象。

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